L’arte del fondere il metallo risale ad epoche molto lontane; millenni fa il mondo classico aveva formato l’essenza della fonderia d’arte, creando quel ramo della fonderia noto come artistico, destinato cioè a realizzare oggi come nel passato, riproduzioni in metallo di forme plastiche decorative.

Un’arte antica e poco conosciuta ma meravigliosa nell’eleganza delle forme e nella plasticità che riesce a riprodurre.

La Fonderia Perali oggi ripropone quest’arte così antica, per realizzare oggetti decorativi di grande prestigio, lavorati, rispettando le metodologie del passato, con la tecnica della fusione in sabbia di metalli quali l’alluminio, il bronzo e l’ottone, ma perfezionati da nuove tecnologie di lavorazione e da una profonda conoscenza dei materiali.

Purezza delle linee e sobrietà delle forme distinguono l’intera produzione di fusioni artistiche Perali.

La Fonderia Perali è strutturata sia per la realizzazione di singoli pezzi adatti alla prototipazione, che alle piccole serie e alle produzioni di notevoli quantità.

Partendo da uno schizzo, un disegno tecnico o da un campione già esistente viene realizzato il modello iniziale adatto per produrre i primi campioni.

Nel reparto a mano vengono eseguite le forme in sabbia per fondere i pezzi, campioni che permettono al cliente di effettuare i controlli dimensionali e i collaudi.
Dopo la fase preliminare e dopo le eventuali modifiche da apportare si passa alla scelta del tipo di attrezzatura. Tale scelta si effettua in funzione delle quantità di pezzi da produrre, i modelli verranno realizzati con materiali quali la resina, l'alluminio o il faggio resinato, tutti resistenti all'usura per poter durare il più possibile nel tempo.

Il reparto produzione della Fonderia Perali è composto da due impianti semiautomatici dove viene sviluppata la maggior parte della produzione (data la loro versatilità), un reparto a mano dove si possono realizzare sia i prototipi sia pezzi di varie dimensioni e quantità, grazie ad una macchina formatrice di notevoli dimensioni.

Dotati di un impianto di "preparazione terra" con operatore che controlla costantemente le caratteristiche della terra di formatura per avere le migliori caratteristiche di permeabilità, coesione e umidità tali da poter dare al pezzo una superficie molto liscia per un buon aspetto esteriore e nello stesso tempo facilitare nell'operazione di colata la realizzazione di una fusione omogenea e compatta.

Per lo scarico interno delle fusioni vengono usate delle "anime" in sabbia prodotte sia con procedimento a freddo (ashland) che con procedimento a caldo (shell moulding), prodotti fornitaci da aziende esterne specializzate in dette produzioni.

La Fonderia Perali dispone di un reparto forni composto da quattro forni fusori di varie capacità che permettono una produzione molto versatile.

Il bagno del metallo viene costantemente controllato dagli addetti ai forni con misura costante della temperatura (protezione superficiale per evitare eventuali ossidazioni) e monitoraggio della qualità con provini sottovuoto.
Trattamenti di degasaggio e affinazione vengono eseguiti per migliorare le caratteristiche meccaniche della fusione.

I materiali usati dalla Fonderia Perali sono molteplici e su richiesta dei clienti ma comunque tutti di prima scelta e certificati. Vengono usati esclusivamente "pani" prodotti da raffinerie di prima fusione dove devono essere rispettate le normative del mercato.

Realizzata la fusione i pezzi prodotti vengono definitivamente preparati nel reparto sbavatura dove vengono puliti, tolti i canali di colata e le matterozze di alimentazione, vengono sbavati accuratamente con nastri abrasivi di varia granulometria e sabbiati con graniglia di acciaio per rendere omogeneo l'aspetto estetico.

Su richiesta vengono eseguiti trattamenti termici e lavorazioni meccaniche con la collaborazione di aziende esterne specializzate.

Le fusioni così preparate vengono successivamente imballate su scatole o su palletts, a seconda della dimensione e volume d'ingombro, pronte per la consegna.

La maggior parte delle consegne a breve raggio vengono fatte direttamente con mezzi della Fonderia Perali, parte vengono ritirate direttamente dal cliente o spediti a mezzo corriere.
Il tutto in collaborazione con il cliente per una consegna veloce e in rispetto ai tempi previsti negli ordini di lavoro per rendere ottimale il servizio che noi proponiamo alla nostra clientela.